这种方法简单方便,但会在工件表面留下切削痕迹, 且对刀精度较低。以对刀点(此处与工件坐标系原点重合)在工件表面中心位置为例采用双边对刀方式。
x,y向对刀。
①将工件通过夹具装在工作台上,装夹时,工件的四个侧面都应留出对刀的位置。
②启动主轴中速旋转,快速移动工作台和主轴,让刀具快速移动到靠近工件左侧有一定安全距离的位置,然后降低速度移动至接近工件左侧。
③靠近工件时改用微调操作(一般用0.01mm)来靠近,让刀具慢慢接近工件左侧,使刀具恰好接触到工件左侧表面(观察,听切削声音、看切痕、看切屑,只要出现一种情况即表示刀具接触到工件),再回退0.01mm。记下此时机床坐标系中显示的坐标值,如-240.500。
④沿z正方向退刀,至工件表面以上,cincom车床,用同样方法接近工件右侧,记下此时机床坐标系中显示的坐标值,如-340.500。
⑤据此可得工件坐标系原点在机床坐标系中坐标值为{-240.500 (-340.500)}/2=-290.500。
⑥同理可测得工件坐标系原点在机床坐标系中的坐标值。
配置必要的附件和刀具。 为了充分发挥自动化数控车床的作用,增强其加工能力,必须配置必要的附件和刀具。切忌花了几十万元或上百万元购来的一台机床,cincom车床设备,因缺少一个几十元的附件或刀具而不能正常使用,在购买主机时一并购进部分易损件及其它附件。国外金属切削人认为,效率的发挥在很大程度上取决于一把价值30美元立铣刀的性能。可见,cincom车床走心机,为数控机床配备性能良好的刀具。是降低成本、获得综合经济效益的关键措施之一。一般要为数控机床配备足够的刀具,以便充分发挥数控机床功能,使所选数控机床能加工多个产品品种,防止不必要的闲置和浪费。
新机改造和旧机大修车床改造的不同点
(1)新机改造的主轴和尾座部分未进行改动,主轴部分和尾座部分无须进行再改造。
(2)旧机大修车床由于经过长时间使用,cincom车床直销,导轨已磨损,为了保证大修后,能继续长时间使用而不变形,必须经过淬火工序,然后磨导轨,且磨导轨后必须保证导轨硬度≥HRC47。
(3)旧机大修车床应根据客户需要对主轴部分和尾座部分进行改造和调整。
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